精準賦能智能制造上海鑄衡SGAC預置式扭力扳手落地新能源汽車零部件生產

深耕力學測量領域十余載，上海鑄衡電子科技有限公司持續推動精密測量設備的場景化落地，近日，其SGAC預置式扭力扳手成功入駐國內某中型新能源汽車零部件制造商，全面應用于電機核心部件裝配的扭矩管控環節，憑借穩定的精準度與便捷的操作體驗，助力企業提升裝配質量、優化生產效率，彰顯了國產品牌在精密扭矩測量領域的技術實力。

SGAC預置式扭力扳手圖片

SGAC預置式扭力扳手規格型號

隨著新能源汽車產業的快速迭代，電機、電控等核心零部件的裝配精度要求持續提升，其中螺栓緊固環節的扭矩控制直接關系到電機運行穩定性、動力輸出效率，甚至車輛行駛安全。該零部件企業此前采用傳統機械式扭力工具，存在扭矩精度偏差較大、無法實現預置預警、數據難以追溯等痛點，尤其在電機軸端螺栓、定子固定螺栓等關鍵部位的裝配中，偶爾出現過擰或欠擰問題，不僅影響產品良品率，還增加了后期維修成本。

經過多輪產品試用與技術比對，該企業最終選擇與上海鑄衡達成合作，引入SGAC預置式扭力扳手作為核心裝配檢測工具。據悉，上海鑄衡SGAC系列預置式扭力扳手依托高精度應變片傳感技術研發而成，不同于傳統工具的純機械結構，其優化了扭矩傳導機制，雙向讀數精度可穩定控制在±2%以內，優于行業通用的±4%標準，能夠精準捕捉扭矩變化的細微差異，適配新能源汽車零部件精密裝配的需求。

從實際應用場景來看，SGAC預置式扭力扳手的核心優勢的在于“預置精準、預警及時、操作便捷"。工作人員可根據不同規格零部件的裝配要求，提前預設目標扭矩值，當擰緊力度達到預設閾值時，工具會立即觸發聲光雙重預警，同時伴隨輕微的機械反饋，有效避免過擰導致的螺紋損壞、部件變形，或欠擰引發的松動安全隱患。此外，該產品支持N.m、lbf.ft等多種扭矩單位自由切換，適配不同規格螺栓的裝配需求，無需額外配備多種工具，大幅提升了一線裝配效率。

“SGAC預置式扭力扳手的落地，切實解決了我們裝配環節的精度痛點。"該零部件企業生產負責人表示，投入使用后，電機裝配的良品率較此前提升了1.1個百分點，人工數據記錄工作量減少25%以上，同時降低了因扭矩偏差導致的返工成本，短期內便看到了明顯的應用成效。

作為一家專注于力學測量設備研發、生產與銷售的技術企業，上海鑄衡始終立足客戶實際需求，優化產品技術細節。SGAC預置式扭力扳手采用高強度合金材質打造，兼具防塵防水性能，可適應車間復雜的生產環境，經檢測，其在10萬次耐久試驗中保持平均扭矩衰減率低于5.5%，穩定性表現良好，能夠滿足企業規模化、連續化生產的需求。

  據悉，除新能源汽車零部件領域外，上海鑄衡SGAC預置式扭力扳手目前已逐步拓展至機械加工、電力設備安裝、航空航天零部件輔助檢測等多個領域，憑借可靠的性能與優質的售后服務，積累了良好的市場口碑。上海鑄衡相關負責人表示，未來將持續加大研發投入，結合工業互聯網趨勢，進一步優化預置式扭力扳手的智能互聯功能，推出更多適配不同行業場景的定制化測量解決方案，助力更多制造企業實現質量管控升級，推動國產精密測量設備的進口替代進程。

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